由于助燃氣體中僅含有微量的氮氣，降低了粉塵和NOx的排放量，減少廢氣量，燃燒氣體在窯爐內(nèi)停留時間變長，能量利用率增加，提高生產(chǎn)能力，工藝參數(shù)穩(wěn)定，節(jié)省建設投資。
氧氣含量高，燃料燃燒更充分，燃料在富氧狀態(tài)下會更活躍，富氧分子和染料分子結合更完全，從而能釋放更多的熱量。
氧氣提及含量高于21%的燃燒技術，技術特點有燃燒速度快，溫度高，天然氣使用率降低，廢氣排放少，NOx排放量減少，降低廢氣的環(huán)境的污染。
壓力試驗的介質(zhì)用水，主要為清潔的盛會用水，其他不宜用水的容器可用氣壓試驗，氣密性試驗使用為空氣或氮氣。
氬弧焊的整個過程有效控制升溫速度，采用斷弧法焊接，焊接電流嚴格控制，減少弧坑和裂紋，焊接后，觀察是否有光澤。
空分設備的絕熱物主要是珠光沙，在冷箱內(nèi)所有溫度測量路線機感溫元件的性能保持良好。具有絕熱隔套的冷閥，在冷試結束后，填礦渣棉。
冷試過程中，工作人員進入冷箱嚴格檢查泄漏部位并作出標記。冷試的操作按照空分設備配套的操作說明書進行。
儀表管線鋪設和保護支架的設置需按照要求執(zhí)行，儀表管接頭儀表管的焊接處是儀表管最薄弱的部分，儀表管使用的是進口長距離儀表管，
冷水機組開車前必須在冷水機組廠家的指導下進行，不可以擅自通電開機。冷水機組的安裝要求在使用說明書體現(xiàn)。
空分設備經(jīng)過吹掃后，將殘留在管道和容器內(nèi)的焊渣、鋁屑、灰塵、雜質(zhì)等吹掃出來，保證設備內(nèi)部的干凈。
冷箱內(nèi)管道的壓力試驗采用的介質(zhì)采用干燥無油的空氣，在試驗前，管道的對接焊縫應該已經(jīng)檢查過且合格，檢漏可用無脂肥皂水或二丁基萘硫酸鈉溶液做起泡劑。
吸附劑在卸貨時，對應數(shù)量一致，避免受潮，防雨防雪，填裝過程需在晴天進行，如果吸附劑有手抄情況，嚴禁裝入吸附器內(nèi)，避免吸附劑受到?jīng)_擊和碰撞，影響填裝量和其性能。
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