迪爾空分供化工行業(yè)多套設備裝置，本方案采用分子篩吸附，透平膨脹機制冷的全低壓流程工藝。原料空氣在空氣過濾器中除去灰塵等機械雜質(zhì)后，進入空氣透平壓縮機，然后進入空氣冷卻塔與水進行熱交換后再進入分子篩吸附器。從主換熱器的中部抽出部分氣體，進入膨脹機，膨脹后的空氣進入上塔。空氣進入主換熱器后，被返流氣體冷卻至飽和溫度并帶有少量的液體進入下塔?？諝饨?jīng)下塔初步精餾后，在下塔獲得富氧液空，液空經(jīng)過冷器過冷后節(jié)流進入上塔，經(jīng)上塔進一步精餾后，在上塔底部獲得純度為99.6%的氧氣，該產(chǎn)品氧氣經(jīng)主換熱器復熱后出冷箱后送往用戶。從上塔頂部得到99.999%的氮氣，經(jīng)過冷器、主換熱器復熱后出冷箱。從上塔頂部引出污氮氣，經(jīng)過冷器、主換熱器復熱后出冷箱，進入再生加熱器加熱后，作為分子篩再生氣體，多余氣體放空。從上塔中下部抽出的氬餾份進入粗氬塔1的底部，上升蒸汽從粗氬塔1頂部抽出進入粗氬塔2的底部，經(jīng)兩塔的精餾后，在粗氬塔2頂部得到粗氬，大部分粗氬進入粗氬塔冷凝器中，被液空冷凝成液體而回流到粗氬塔作為粗氬塔的回流液體?；氐酱謿逅?的液體經(jīng)液氬泵加壓后送入粗氬塔1的頂部。經(jīng)粗氬塔1精餾后的液體餾份從底部又返回上塔，部分粗氬進入精氬塔，經(jīng)精氬塔的精餾后，在精氬塔的底部可獲得所要求的純氬。